碩方線(xiàn)號機常見(jiàn)問(wèn)題(TP60i/66i)及解決辦法
2018-08-30 14:07:33點(diǎn)擊量：934
下列表格中售后工程師分別給出了碩方線(xiàn)號機常見(jiàn)問(wèn)題出現的原因及解決辦法，解決問(wèn)題需要一個(gè)一個(gè)的去排除，根據不同原因，對照解決辦法，逐個(gè)分析，大部分都會(huì )幫您解決問(wèn)題的；如果問(wèn)題解決不了，可以致電碩方廠(chǎng)家全國售后服務(wù)熱線(xiàn)：400-609-1188。
| 問(wèn)題描述 | 出現原因 | 解決辦法 |
| 貼紙或者套管堵管 | 1， 未正確使用套管調整器； 2， 貼紙分層粘貼在出口處； 3， 出口處堵塞； 4， 半切深度太深； 5， 半切刀不回位； 6， 無(wú)‘擋紙橡膠’； 7， 全切刀不回位； |
1， 按說(shuō)明書(shū)指示，正確使用套管調整器； 2， 更換良好的貼紙； 3， 清理出口處已經(jīng)打印完成的貼紙和套管； 4， 調整半切深度； 5， 更換主控板或者四合一檢測光電；（如果是有時(shí)候不回位，更換光電下的墊片；） 6， 更換半切進(jìn)刀組； 7， 在全切剪刀活動(dòng)處涂抹機油等潤滑物，使剪刀回位正常；或者更換全切剪刀； |
| 打印不清晰 | 1， 濃度設置不正確； 2， 打印頭型號沒(méi)設置正確； 3， 打印頭連線(xiàn)虛接； 4， 打印材料有污物； 5， 打印材料質(zhì)地的問(wèn)題； 6， 打印材料設置不正確； 7， 色帶皺帶； 8， 主拉簧用錯； |
1， 配合環(huán)境問(wèn)溫度，正確調整打印濃度設置； 2， Ctrl+shift+t正確設置打印頭型號； 3， 重新插實(shí)打印頭連線(xiàn)； 4， 用干凈的干布擦拭打印材料或者更換質(zhì)量較好的打印材料； 5， 更換質(zhì)量較好的打印材料； 6， 正確設置打印材料； 7， 維修或者更換色帶； 8， A系列主拉簧和i系列主拉簧不能通用； |
| 打印不全 | 1， 材料選擇不正確； 2， 未正確使用套管調整器； 3， 打印白條造成； 4， 打印頭表面有污物； 5， 套管表面有污漬或者劃痕； 6， 色帶皺帶； 7， 打印頭損壞； |
1， 選擇設置正確的材料選項；比如一平方套管材料選擇4.0； 2， 按說(shuō)明書(shū)指示，正確使用套過(guò)調整器； 3， 縮短字據，縮小字號，改變段長(cháng)； 4， 使用棉簽，清潔打印頭； 5， 清潔套管或者更換質(zhì)量較好的套管； 6， 更換色帶； 7， 更換打印頭； |
| 色帶皺帶 | 1， 打印時(shí)未蓋上蓋； 2， 套管調整器使用不正確； 3， 打印材料質(zhì)地的問(wèn)題； 4， 色帶原因； 5， 阻尼彈簧變形； 6， 膠輥脫膠或者橡膠變形； 7， 打印頭安裝組件不良； |
1， 打印時(shí)候蓋好上蓋； 2， 按說(shuō)明書(shū)提示，正確使用套管調整器； 3， 更換質(zhì)量較好的打印材料； 4， 更換色帶； 5， 更換阻尼機構組件； 6， 更換膠輥組件； 7， 更換打印頭安裝組件； |
| 顯示讀取色帶參數錯誤（同顯示沒(méi)有色帶盒） | 1， 色帶檢測點(diǎn)臟； 2， 整機6個(gè)觸針臟； 3， 2012年以前的色帶用在2012年以后的整機上； 4， 為正常壓緊上蓋組件； 5， 上蓋橡膠沒(méi)有； 6， 上蓋組件變形； 7， 未正確安裝色帶； 8， 主控板問(wèn)題（2011.09----2011.10左右的主控板，成品檔案上有提示201113-1提示，現象是能讀用量，點(diǎn)打印提示沒(méi)有色帶盒）； 9， 2012年5月---2014年6月13的機器，程序問(wèn)題； 10，色帶盒檢測光電壞； |
1， 檢查色帶，清潔檢測芯片； 2， 清理6個(gè)觸針； 3， 更新色帶程序； 4， 正常壓緊上蓋組件； 5， 打開(kāi)上蓋擋住蓋蓋檢測光電，手壓緊色帶右側，打印測試； 6， 打開(kāi)上蓋擋住蓋蓋檢測光電，手壓緊色帶右側，打印測試； 7， 重新伸展色帶； 8， 更換主控板； 9， 2012年5月---2014年6月13之間的機器需要更新主控板程序、同時(shí)還要在這臺機器上用過(guò)的色帶、老色帶都要升級程序。2012年5月以前的機器（顯示沒(méi)有色帶盒，取消按鍵返回）只能更新色帶程序； 10，更換色帶盒檢測光電； |
| 顯示色帶已用完 | 1， 色帶已經(jīng)用完； 2， 色帶皺帶； 3， 色帶原因，程序鎖死； 4， 其他原因； |
1， 檢測色帶是否已用完； 2， 現在的色帶皺帶也是提示‘色帶用完’，可以根據用量查詢(xún)“ctrl+shift+s”讀取色帶用量，判斷是色帶程序鎖死還是色皺帶； 3， 更新色帶程序； 4， 對應a系列，現在只能升級色帶程序，主控板程序已經(jīng)沒(méi)有；I系列主要是主控板105批次才會(huì )是主控板的問(wèn)題（測試方法：放上色帶，讀取一下色帶用量，確保用+量在105以下，然后隨便輸入10段內容，打印完成后讀色帶用量，如果變成105，說(shuō)明是主控板問(wèn)題），只能換主控板和更新色帶程序； |
| 顯示沒(méi)有色帶（2012年以后的機器會(huì )提示“檢測不到色帶，取消鍵返回”） | 1， 檢測色帶是否已用完； 2， 色帶跑偏或者皺帶； 3， 自行拆裝色帶，裝錯順序； 4， 主控板問(wèn)題（2011.09----2011.10左右的主控板，成品檔案上有提示201113-1提示，現象是能讀用量，點(diǎn)打印提示沒(méi)有色帶盒或者顯示沒(méi)有色帶）； 5， 其他原因； |
1， 更換新色帶（主要針對老60系列，只有這種機型檢測不到色帶盒也顯示沒(méi)有色帶）； 2， 重新伸展色帶或者開(kāi)啟彩色打??； 3， 重新組裝或者開(kāi)啟彩色打??； 4， 更換主控板； 5， 開(kāi)啟彩色打印，升級色帶程序； |
| 斷帶 | 1， 打印濃度設置太高； 2， 膠輥卡死； 3， 色帶不收卷，切刀切斷色帶； 4， 套管調整器使用不正確； 5， 打印頭損壞，燒色帶； |
1， 配合環(huán)境問(wèn)題，正確調整打印濃度設置； 2， 更換膠輥組件； 3， 參照下面《粘色帶處理方法》； 4， 按說(shuō)明書(shū)指示，正確使用； 5， 更換打印頭（2009.10-----2010.01）； |
| 粘色帶 | 1， 打印濃度設置不正確； 2， 色帶繞反； 3， 色帶斷帶； 4， 調整器上有油漬； 5， 材料上有粘性的污漬； 6， 阻尼機構組件損壞； 7， 打印頭損壞； 8， 主控板損壞； |
1， 配合環(huán)境溫度，正確調整打印濃度設置； 2， 按色帶殼上箭頭方向繞緊色帶； 3， 重新連接或者更換新色帶； 4， 將與套管接觸的部分全部清潔一次；（可以用貼紙實(shí)驗） 5， 用干布擦拭材料或者更換； 6， 更換阻尼； 7， 更換打印頭； 8， 更換主控板； |
| 開(kāi)機異響 | 1， 機器半切檢測部分卡住異物； 2， 機器半切檢測部位齒輪損壞； 3， 半切檢測光電裝配不正確； 4， 半切檢測光電損壞； 5， 凸輪轉不停； 6， 半切電機抖動(dòng)，不轉； |
1， 清理機器內異物； 2， 更換齒輪； 3， 檢查半切檢測光電安裝位置； 4， 更換四合一或者三合一檢測光電組件； 5， 更換半切檢測光電下面的2個(gè)墊圈為墊片，或者更換主控板或者檢測光電； 6， 更換主控板； |
| 打印異響 | 1， 機器內傳動(dòng)部分有異物； 2， 齒輪損壞； 3， 調整器壓管彈片壞，引起異響； 4， 阻尼不良； |
1， 清理機器內異物； 2， 更換齒輪； 3， 更換調整器； 4， 更換阻尼，不更換也不影響打??； |
| 開(kāi)機停留在第一界面 | 1， 鍵盤(pán)PCB組件損壞； 2， 鍵盤(pán)連線(xiàn)虛接； 3， LCD組件損壞； 4， 主控板壞； |
1， 更換鍵盤(pán)PCB； 2， 重新連接鍵盤(pán)連線(xiàn)或者更換鍵盤(pán)連線(xiàn)； 3， 更換LCD組件； 4， 更換主控板； |
| 液晶有亮度無(wú)顯示 | 1， 對比度未正確設置； 2， LCD組件損壞； 3， 鍵盤(pán)PCB組件損壞； 4， 主控板損壞； 5， 主鍵盤(pán)損壞； |
1， 使用ctrl+shift+方向鍵，調節對比度； 2， 更換LCD組件； 3， 更換鍵盤(pán)PCB組件； 4， 更換主控板； 5， 更換主鍵盤(pán)； |
| 開(kāi)機不自檢 | 1， 主控板損壞； 2， 電源板損壞； 3， 半切電機損壞； |
1， 更換主控板； 2， 更換電源板； 3， 更換半切電機； |
| 點(diǎn)打印后，機器無(wú)任何動(dòng)作 | 1， 色帶鎖死； 2， 機器無(wú)自檢； 3， 主控板損壞； 4， 電機損壞； 5， 無(wú)動(dòng)作有異響； |
1， 更換色帶； 2， 按照上面《開(kāi)機不自檢》進(jìn)行處理； 3， 更換主控板； 4， 更換電機； 5， 同上面的“開(kāi)機異響”； |
| 機器有動(dòng)作無(wú)打印內容 | 1， 設置內容為空格； 2， 未旋緊打印壓緊旋鈕； 3， 主拉簧掉或者斷； 4， 打印頭連線(xiàn)未接好； 5， 打印頭損壞； 6， 主控板損壞； |
1， 請輸入內容； 2， 按說(shuō)明書(shū)指示，正確操作線(xiàn)號機； 3， 重新裝配或者更換； 4， 插好連線(xiàn)； 5， 更換打印頭組件； 6， 更換主控板； |
| 半切后內容不居中 | 1， 不同材料的原因； 2， 膠輥表面不干凈； 3， 調整器壓片損壞； |
1， 請使用印位調整功能，調整內容在段中的位置； 2， 清潔膠輥； 3， 更換套管調整器； |
| 半切時(shí)切偏，切到字上 | 1， 未正確使用套管調整器； 2， 不同材質(zhì)套管引起； 3， 套管表面有污漬，造成打印打滑； 4， 膠輥打滑造成； 5， 膠輥損壞； |
1， 按說(shuō)明書(shū)指示，正確使用套管調整器； 2， 調整印位； 3， 重新校準段長(cháng)； 4， 清潔套管與膠輥表面或者更換打印材料； 5， 更換膠輥； |
| 段長(cháng)不準確 | 1， 未正確使用套管調整器； 2， 不同材質(zhì)套管引起； |
1， 按說(shuō)明書(shū)指示，正確使用套管調整器； 2， 重新校準； |
| 半切效果不好 | 1， 半切深度調節不當； 2， 切刀組壽命已到； |
1， 請調整到合適的半切深度； 2， 更換切刀組；（規定3000刀）； |
| 貼紙粘到半切刀片上 | 1， 半切深度太深； 2， 刀片刃口有膠； |
1， 選擇較小的半切深度； 2， 清除刃口上的遺膠； |
| 按全切按鈕后，全切剪刀卡死 | 1， 全切按鈕或者全切剪刀不良； | 1， 更換全切按鈕或者全切剪刀； |
| 屏幕顯示花屏 | 1， LCD組件壞； 2， 主控板壞； |
1， 更換LCD組件； 2， 更換主控板； |
| 屏幕顯示字反、無(wú)背景燈、缺道、裂 | 1，LCD組件壞（2013年7月3號-------2013年7月15號的一批組件可能存在壓裂、角裂、缺道等問(wèn)題）； |
1，更換LCD組件； |
| 提示“段內容超長(cháng)” | 1， 客戶(hù)輸入內容超出輸入范圍； 2， 一個(gè)內容沒(méi)輸入，就提示超長(cháng)； |
1， 指導正確調節； 2， 指導測試后4段內容總長(cháng)，輸入99后正常； |
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