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發(fā)布： 點(diǎn)擊量：319次 發(fā)布時(shí)間：2018-08-16 14:47:50
LP6400售后常見(jiàn)問(wèn)題匯總
| 序號 | 故障現象 | 故障原因 | 排除辦法 |
| 1 | 開(kāi)機有異響 | 1、 機內有異物 | 1、 清理機內異物 |
| 2、 齒輪損壞 | 2、 更換齒輪 | ||
| 3、全切檢測光電出光口被潤滑脂擋住或光電損壞，導致全切電機不停轉動(dòng) | 3、 檢查全切檢測光電是否有多余潤滑脂擋住光電； | ||
| 4、光電三合一連線(xiàn)零件壞 | 4、更換光電三合一連線(xiàn) | ||
| 2 | 打印異響 | 1、 機內有異物 | 1、 清理機內異物 |
| 2、齒輪損壞 | 2、更換齒輪 | ||
| 3 | 開(kāi)機后停留在開(kāi)機界面 | 1、 鍵盤(pán)連線(xiàn)虛接 | 1、 重新連接鍵盤(pán)連線(xiàn)、或更換鍵盤(pán)連線(xiàn)； |
| 2、液晶顯示屏損壞 | 2、更換液晶顯示屏； | ||
| 液晶無(wú)顯示 | 1、 對比度未正確設置 | 1、 使用ctrl+方向鍵，調整對比度 | |
| 2、 液晶損壞 | 2、 更換液晶 | ||
| 3、主控板損壞 | 3、更換主控板 | ||
| 開(kāi)機后不自檢 | 1、 全切電機損壞或全切電機蝸桿卡死 | 1、 更換全切電機或用手轉動(dòng)蝸桿后重啟機器 | |
| 2、主控板損壞 | 2、更換主控板 | ||
| 點(diǎn)擊打印鍵后，無(wú)任何動(dòng)作 | 1、 主電機損壞 | 1、 更換電機 | |
| 2、主控板損壞 | 2、更換主控板 | ||
| 3、鍵盤(pán)線(xiàn)虛接 | 3、重新插鍵盤(pán)線(xiàn) | ||
| 點(diǎn)擊打印鍵后，有動(dòng)作卻無(wú)打印內容 | 1、打印頭連線(xiàn)未接好 | 1、插好連線(xiàn) | |
| 2、設置的內容為空格 | 2、請輸入內容 | ||
| 3、打印頭損壞 | 3、更換打印頭 | ||
| 4、主控板損壞 | 4、更換主控板 | ||
| 4 | 全切后內容不居中、全切時(shí)切偏、切到字上 | 1、打印內容沒(méi)有調整居中 | 1、Ctrl+Z，調整內容在段中的位置 |
| 2、膠輥打滑 | 2、膠輥表面是否潮濕或使用環(huán)境過(guò)于潮濕 | ||
| 3、貼紙芯被耗材彈簧卡死導致貼紙出紙不暢 | 3、更換標簽帶 | ||
| 段長(cháng)不準確 | 使用不同規格的標簽帶在段長(cháng)上會(huì )有不同 | Ctrl+Q調整長(cháng)度 | |
| 貼紙出口粘貼紙 | 貼紙靜電太大 | 適當加大段長(cháng) | |
| 貼紙出口有絲狀殘留 | 全切刀向下回位時(shí)會(huì )刮到貼紙端面引起拉絲 | 請清理出口處的拉絲 | |
| 正常打印后不出紙 | 1、 主齒輪4的傳動(dòng)鏈被異物卡死，導致走紙膠輥沒(méi)有轉動(dòng) | 1、清理異物 | |
| 2、 走紙電機損壞或其連線(xiàn)虛接，導致走紙膠輥沒(méi)有轉動(dòng) | |||
| 2、更換走紙電機，檢查其連線(xiàn) | |||
| 5 | 無(wú)法聯(lián)機 | 1、 驅動(dòng)軟件未正確安裝 | 1、 正確安裝驅動(dòng)程序 |
| 2、 連線(xiàn)沒(méi)接好 | 2、 檢查USB連線(xiàn)和電腦USB接口是否損壞 | ||
| 3、 電源板損壞 | 3、 更換電源板 | ||
| 4、 主控板損壞 | 4、 更換主控板 | ||
| 聯(lián)機打印時(shí)顯示“讀材料通訊錯誤” | 聯(lián)機軟件問(wèn)題 | 重新下載并安裝更新的聯(lián)機軟件 | |
| 6 | 堵紙 | 1、標簽帶沒(méi)有安裝到位 | 1、將標簽帶安裝到位，標準為標簽帶盒的手捏卡條要被機芯殼相應位置卡住 |
| 2、放置標簽帶時(shí)，出口沒(méi)有放置到出口通道內 | 2、按Ctrl+R，反轉膠輥，同時(shí)往外輕拉貼紙 | ||
| 印字內容壓縮、內容不居中 | 1、打印內容沒(méi)有調整居中 | 1、Ctrl+Z，調整內容在段中的位置 | |
| 不出紙或出紙不暢 | 2、膠輥打滑 | 2、膠輥表面是否潮濕或使用環(huán)境過(guò)于潮濕 | |
| 3、貼紙芯被耗材彈簧卡死導致貼紙出紙不暢 | 3、更換標簽帶 | ||
| 印字不清晰 | 1、濃度設置過(guò)低 | 1、 配合環(huán)境溫度，正確調整打印濃度設置，平常環(huán)境設置為濃度3 | |
| 2、使用不正確適配器 | 2、 使用配套的適配器 | ||
| 印字不全 | 1、橫向白道 | 1、用棉簽蘸酒精擦打印頭發(fā)熱線(xiàn)，待打印頭干后再安裝標簽帶 | |
| 2、噪點(diǎn)，貼紙表面有臟污或劃痕 | 2、噪點(diǎn)正在努力解決 | ||
| 3、打印頭損壞 | 3、更換打印頭 | ||
| 印字拖尾、字跡“糊” | 濃度設置過(guò)高或打印時(shí)間過(guò)長(cháng) | 1、調低打印濃度 | |
| 2、暫停以后再繼續打印 | |||
| 7 | 色帶走偏、卷邊、皺帶 | 1、 標簽帶沒(méi)有安裝到位 | 1，將標簽帶安裝到位，標準為標簽帶盒的手捏卡條要被機芯殼相應位置卡住 |
| 2、 標簽帶原因 | 2，用手卷緊碳帶大約2到3圈后重新打印，或者更換標簽帶 | ||
| 顯示“請放入標簽帶” | 1、 檢測點(diǎn)接觸不良 | 1、 檢查標簽帶，清潔檢測芯片 | |
| 2、標簽帶沒(méi)有安裝到位 | 2、將標簽帶安裝到位，標準為標簽帶盒的手捏卡條要被機芯殼相應位置卡住 | ||
| 3、其他原因 | 3、 檢測連線(xiàn)虛接 | ||
| 4、 更換主控板，升級主控板程序 | |||
| 顯示“標簽帶已用完” | 1、標簽帶已用完 | 1、檢查貼紙是否已用完 | |
| 2、其他原因 | 2、更換主控板，升級主控板程序 | ||
| 斷帶 | 打印濃度設置過(guò)高 | 配合環(huán)境溫度，正確調整打印濃度設置 | |
| 粘碳帶 | 1、打印濃度設置過(guò)高 | 1、配合環(huán)境溫度，正確調整打印濃度設置 | |
| 2、阻尼扭簧失效 | 2、檢查收卷是否有力，更換阻尼扭簧 | ||
| 按下開(kāi)蓋按鈕，上蓋沒(méi)有彈開(kāi) | 打印拉簧脫落 | 重新安裝好打印拉簧 | |
| 按Ctrl+R,仍然提示“請打開(kāi)上蓋” | 1、上蓋沒(méi)有打開(kāi) | 1，確認上蓋是否已經(jīng)打開(kāi) | |
| 2、蓋蓋光電兩端沒(méi)有對準 | 2，調整蓋蓋光電兩端子對正 | ||
| 提示“打印溫度過(guò)高，取消鍵返回” | 濃度設置過(guò)高或打印時(shí)間過(guò)長(cháng) | 1、調低打印濃度 | |
| 2、暫停以后再繼續打印 |
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